伴隨著對無錫Q235B方管的要求越來越大，而且對無錫Q235B方管的需求也愈來愈高，如今的無錫Q235B方管運(yùn)用磷化處理技術(shù)性早已轉(zhuǎn)型發(fā)展為抗腐蝕的管件了，在使用期限上取得了極大地提升，那麼要想對無錫Q235B方管開展磷化處理該怎樣做呢?

　　無錫Q235B方管生產(chǎn)加工是運(yùn)用電解法的基本原理，根據(jù)金屬離子的電解法全過程在商品表層堆積一層金屬材料或鋁合金層，以更改商品表層物理學(xué)和有機(jī)化學(xué)特性，后促使熱鍍鋅板具備耐磨性能、裝飾藝術(shù)和抗沖擊性等。

　　無錫Q235B方管生產(chǎn)加工電鍍關(guān)鍵有預(yù)備處理、電鍍工藝及鍍后處理工藝等全過程，涂層的品質(zhì)在于原材料的電鍍工藝全過程，而電鍍工藝全過程又受許多的危害，那麼在開展磷化處理全過程中應(yīng)當(dāng)留意如何的問題呢?

　　1、鋅成分：鋅塊的鋅純凈度越高，其明亮范疇越窄，汽車板材就更加容易得到偏厚的涂層，鍍層中鐵集團(tuán)成分也會(huì)較低;當(dāng)鋅塊的純凈度太低時(shí)，其明亮范疇會(huì)較寬，要做到要求的鋅層薄厚就必須更長的時(shí)間，這便會(huì)造成熱鍍鋅層中鐵集團(tuán)的含量較高。

　　2、拋光液：如今應(yīng)用較多的拋光液由ZF-100A和ZF-100B混和構(gòu)成，前面一種濃度值太過高提高涂層的延性，而太低會(huì)導(dǎo)致低電流量區(qū)的涂層比較稀少，發(fā)生鈍化不均勻狀況。

　　3、溫度：電鍍工藝全過程中溫度太過高造成飽和溶液分散化工作能力降低，涂層中鐵集團(tuán)成分上升，鈍化不勻稱;而反映溫度過低時(shí)，高電流強(qiáng)度區(qū)會(huì)非常容易燒糊，涂層延性比較大且堆積速率比較慢。

　　4、負(fù)極挪動(dòng)速率：電鍍工藝全過程中務(wù)必確保負(fù)極處在挪動(dòng)情況，假如運(yùn)動(dòng)速率太快，電鍍工藝全過程中高電流強(qiáng)度區(qū)涂層會(huì)較不光滑;而挪動(dòng)速率很慢又很有可能造成氣旋，導(dǎo)致了原材料涂層的不均勻。

　　通過在持續(xù)的工藝升級中，如今的無錫Q235B方管早已具備很好的耐腐蝕性、生產(chǎn)加工成形性、上漆性和電焊焊接性，及其優(yōu)良的表層質(zhì)量和綜合性物理性能而被普遍用以工程建筑鋼架結(jié)構(gòu)，汽車制造，機(jī)械設(shè)備制造，公路橋梁結(jié)構(gòu)，海運(yùn)集裝箱主龍骨，船舶設(shè)計(jì)等行業(yè)。